Continuïteit vraagt om inzicht en beheersing 

In industriële omgevingen zijn technische installaties onlosmakelijk verbonden met productie, veiligheid en leverbetrouwbaarheid. Elektrische verstoringen, slijtage van componenten of afwijkingen in verbrandingsprocessen kunnen direct leiden tot stilstand, kwaliteitsverlies of veiligheidsincidenten. De impact hiervan is vaak groot, zowel operationeel als financieel. 

Normec van Empel ondersteunt industriële organisaties met onafhankelijke inspecties en consultancy. Wij werken voor onder andere procesindustrie, maakindustrie, food en pharma. Onze aanpak combineert diepgaande normkennis met begrip voor productieprocessen. Inspecties en metingen worden zo ingepland dat de impact op de operatie minimaal blijft. 

Terug naar alle sectoren
Thermografie op zoek naar hotspots

Inspecties en metingen die verder gaan dan conformiteit 

Wij inspecteren Elektrische installaties volgens de NEN 1010,  NEN 3140 en diverse SCIOS-scopes. Werktuigbouwkundige installaties inspecteren wij binnen de geldende SCIOS-scopes, waaronder stookinstallaties, brandstofleidingen en verbrandingssystemen. Daarbij kijken we nadrukkelijk naar de samenhang tussen installatie, gebruik en belasting. 

Specialistische metingen geven extra diepgang. Met thermografie brengen we hotspots, overbelasting en slechte verbindingen in beeld, ook onder bedrijfsbelasting. Vermogensmetingen geven inzicht in harmonischen, spanningsdips, flicker, onbalans en transiënten die storingen of ongewenste uitval kunnen veroorzaken. Emissiemetingen en verbrandingsanalyses maken het mogelijk om installaties efficiënter af te stellen, met lagere emissies en een stabieler proces als resultaat. 

Alle metingen worden uitgevoerd met gekalibreerde apparatuur en vaste protocollen, zodat resultaten betrouwbaar zijn en onderling vergelijkbaar blijven.

Van meetdata naar concrete verbetermaatregelen 

In de industrie zit de waarde niet alleen in meten, maar vooral in de vertaling naar actie. Wij analyseren meetresultaten in samenhang met productieprocessen en veiligheidsaspecten. Op basis daarvan formuleren we concrete en haalbare maatregelen die bijdragen aan hogere beschikbaarheid en lagere risico’s. 

Assetmanagement en levensduurbenadering 

Wij ondersteunen industriële organisaties bij het inzichtelijk maken van de technische staat van assets. Door conditie, faalkans en impact op productie te combineren ontstaat een helder beeld van waar de grootste risico’s en investeringsopgaven liggen. 

Op basis hiervan stellen wij meerjarenplannen op die passen binnen de gewenste planning en budgetten. 

Werken binnen
productieomgevingen 

Inspecties en metingen plannen we altijd in overleg. Zo kan dit ook tijdens een productiestop plaatsvinden of in het weekend. Zo beperken we productieverlies en blijven processen beheersbaar. 

Onze rapportages zijn praktisch en duidelijk. Bevindingen worden gekoppeld aan normverwijzingen, risico’s, prioriteiten en mogelijke oplossingsrichtingen. Dat maakt ze direct bruikbaar voor maintenance, engineering en management. 

Praktijkervaring uit industriële omgevingen 

In productielocaties met terugkerende storingen liet een vermogensmeting zien dat spanningsdips en harmonischen de oorzaak waren. Door herverdeling van belastingen en gerichte filtering werd de stabiliteit hersteld en stilstand voorkomen. 

Dit soort trajecten laat zien dat onafhankelijke inspecties en metingen pas echt waarde toevoegen wanneer ze worden doorvertaald naar praktische verbeteringen. 

Uw voordeel als industriële organisatie 

Onze aanpak resulteert in minder ongeplande stilstand, hogere leverbetrouwbaarheid en betere energie- en procesprestaties. U beschikt over aantoonbare compliance, een veiligere werkomgeving en beslissingen die zijn gebaseerd op objectieve data. Omdat wij volledig onafhankelijk opereren, zijn onze adviezen vrij van commerciële belangen en altijd gericht op veiligheid, continuïteit en prestatie. 

Relevante diensten voor de industriële organisatie

ATEX‑inspecties

ATEX‑inspecties richten zich op installaties en apparatuur in omgevingen waar explosiegevaar kan ontstaan door brandbare gassen, dampen, nevels of stof. De inspecties toetsen of installaties correct zijn ontworpen, geïnstalleerd en onderhouden volgens de geldende ATEX‑richtlijnen. Daarbij wordt beoordeeld of explosierisico’s voldoende zijn beheerst en of de installatie veilig kan worden gebruikt. Periodieke inspecties en duidelijke rapportages borgen blijvende veiligheid en compliance.

Lees meer

Thermografie

Een thermografische inspectie is een contactloze meetmethode waarbij temperatuurverschillen in installaties zichtbaar worden gemaakt met een infraroodcamera. Hiermee kunnen afwijkingen zoals oververhitting, slechte verbindingen of isolatieproblemen vroegtijdig worden opgespoord, terwijl de installatie in bedrijf blijft. Thermografie wordt vaak ingezet als aanvulling op elektrotechnische en werktuigbouwkundige inspecties en helpt om storingen, uitval en (brand)schade te voorkomen door tijdig inzicht te geven in verborgen risico’s.

Lees meer

Vermogensmeting

Een vermogensmeting brengt de kwaliteit van spanningen en stromen in een elektrische installatie over een langere periode in beeld. Door het monitoren van onder andere spanning, stroom en belasting worden verstoringen zichtbaar die kunnen leiden tot storingen, uitval of versnelde slijtage van apparatuur. Met een vermogensmeting wordt inzicht verkregen in de oorzaak van terugkerende problemen, zoals over‑ of onderspanning of onvoldoende capaciteit, zodat gerichte maatregelen kunnen worden genomen.

Lees meer

SCIOS Scope 5

SCIOS Scope 5 richt zich op industriële, procesgebonden stookinstallaties waarbij veiligheid, milieu en continuïteit centraal staan. Door de complexiteit van deze installaties is specialistische kennis vereist van onder andere gastechniek, veiligheidsfilosofie, ATEX en SIL. Een SCIOS Scope 5 omvat onder meer ontwerpbeoordelingen, functionele testen en risico‑inventarisaties. Hiermee wordt vastgesteld of een installatie veilig kan functioneren en aantoonbaar voldoet aan de geldende wet‑ en regelgeving.

Lees meer

SCIOS Scope 7a, 7b en 7c

SCIOS Scope 7a, 7b en 7c betreffen inspecties van brandstofleidingen die stookinstallaties voeden. De Scope 7a en 7b richten zich op gasleidingen, waarbij het onderscheid wordt gemaakt op basis van de gasdruk. Scope 7c heeft betrekking op olieleidingen. De inspecties beoordelen of brandstofleidingen veilig zijn ontworpen, aangelegd en gebruikt, en of zij blijven voldoen aan de eisen voor veiligheid en milieu. Zowel een Eerste Bijzondere Inspectie (EBI) als periodieke inspecties (PI) maken hier deel van uit.

Lees meer

Wilt u inzicht in de risico’s en prestaties van uw installaties?

Plan een vermogensmeting voor uw productielocatie.

    Uw naam (*)

    Uw e-mail (*)

    Onderwerp

    Uw bericht

    Velden aangegeven met een * zijn verplicht om in te voeren

    FAQ

    1. Waarom zijn inspecties en metingen cruciaal in industriële omgevingen?

    In industriële omgevingen zijn technische installaties direct verbonden met productie, veiligheid en leverbetrouwbaarheid. Afwijkingen of storingen kunnen leiden tot stilstand, kwaliteitsverlies of veiligheidsincidenten. Inspecties en metingen helpen deze risico’s tijdig te signaleren en beheersbaar te houden.

    2. Met welke typen industriële organisaties werkt Normec van Empel samen?

    Wij werken voor uiteenlopende industriële organisaties, waaronder procesindustrie, maakindustrie, food en pharma. Onze aanpak stemmen wij af op de aard van de processen, kritikaliteit van installaties en beschikbare onderhouds- en stopmomenten.

    3. Hoe worden inspecties uitgevoerd zonder de productie onnodig te verstoren?

    Inspecties en metingen worden zorgvuldig voorbereid en afgestemd op productieplanning en veiligheidskaders. Waar mogelijk plannen wij werkzaamheden tijdens stops of voeren wij metingen veilig onder bedrijfsbelasting uit, zodat productieverlies tot een minimum beperkt blijft.

    4. Wat is de toegevoegde waarde van specialistische metingen zoals thermografie en vermogensmeting?

    Specialistische metingen geven inzicht in verborgen risico’s zoals overbelasting, spanningsverstoringen en inefficiënte verbrandingsprocessen. Deze inzichten maken het mogelijk om gerichte maatregelen te nemen die bijdragen aan hogere beschikbaarheid en stabielere productie.

    5. Hoe ondersteunen inspecties en analyses bij assetmanagement in de industrie?

    Door technische staat, faalkans en impact op productie te combineren, ontstaat inzicht van assets. Dit ondersteunt onderbouwde onderhoudsstrategieën, vervangingsbeslissingen en investeringsplannen die aansluiten bij budgetten.

    6. Wat levert een onafhankelijke inspectiepartner industriële organisaties concreet op?

    Een onafhankelijke inspectiepartner biedt objectieve inzichten zonder commerciële belangen. Dit resulteert in aantoonbare compliance, minder ongeplande stilstand en beslissingen die zijn gebaseerd op betrouwbare meetdata, normen en veiligheidsprincipes.